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杭州成功超声设备有限公司 
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| 电 话：0571-23236732 |
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| 手 机：13735582388 |
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| 供应超声波建筑工程预应力处理系统 |
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使超声冲击部位得以强化。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针，中间留有一定的缓冲空间。
冲击枪优点及应用领域：
不但可以应用于焊接结构的制造过程中，而且可以应用于安装现场，其工件效率高，节能性好，处理速度快，每分钟可处理接近半米的焊缝，不但可以用于平板的对接接头，而且可以方便地处理其它方法很困难处理的管接头。这种方法的劳动条件好，执行机构只有几公斤，整机重量也不大，可以方便地应用到桥梁、采油平台、船舶、飞机、机车车辆、压力容器及管道等工况、野外施工和高空现场作业的场合。
大功率超声波振动系统的频率一般在10kHz以上，冲击头的激振力的施力频率也达到10kHz以上，一般*常用的是15～20kHz。同时超声波施力部分的运动加速度可达到3×104米/秒2以上，根据力学公式F=ma可知，施力部分对冲击头施加很大的推动力。因此超声波冲击枪冲击力大，冲击频率高，在大型钢构系统的焊缝去除内应力有很大的优势，可快速轻松地完成作业。
超声时效冲击枪提高焊接接头疲劳性能的原理
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使超声冲击部位得以强化。
主要技术参数：
电源箱尺寸：380×220×200mm
电源箱重量:8kg
供电电源: 220V，50HZ， 5A。
工作频率：20kHz
*大功率: 500W ；10%--100%可调。
冲击枪尺寸：长450mm
冲击枪重量：4kg
冲击体形状：冲击针或冲击棒
超声时效冲击枪提高焊接接头疲劳性能的原理
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压塑性变形；同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；使超声冲击部位得以强化。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接，换能器的振动输出端部与变幅杆连接，变幅杆端部装有冲击针。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流，输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波，其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动；伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率，伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大，达到100微米以上，另一方面对冲击针施加冲击力，推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后，能量向焊缝传递，以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹，碰到高频振动的变幅杆后，再次受到激发，又一次高速度撞向焊缝，如此反复多次，完成冲击作业。
特点：
功率高，冲击效果好
可靠性高，使用寿命长
重量轻，便携，操作非常方便
设计精良，使用面广
显著节能，降低费用
功效：
1、 使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力，从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、 改变表面层内的金属晶粒结构，使之产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、 改善焊趾的几何形状，降低应力集中。
4、 改变焊接应力场，明显减少焊接变形，提高工件的尺寸稳定性。
冲击枪应用领域：对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如：桥梁，电力；造船；压力容器，钢结构等行业的金属焊接处理。
质量
杭州成功超声依据ISO9001：2000质量控制体系的要求，对研发和生产的产品，在其原料、加工、装配、调试、入库、出厂等各个环节严格把关，确保交货产品的性能和质量。
服务
杭州成功超声建有大功率超声波实验室，配备各种超声波设备数十套。可为客户提供超声波应用的方案论证、原理试验，结构设计、系统配置及关键部件生产的全套解决方案，协助开发新的应用领域。同时也用于解决客户在使用产品过程中遇到的各种问题。 |
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